1. تحسين المعدل المؤهل للمنتجات النهائية في الوقت المناسب وبشكل معتدل
يمثل معدل التأهيل للمنتجات النهائية معدل التحويل من المواد الخام إلى المنتجات النهائية في عملية إنتاج المؤسسة. إنه تاريخ رئيسي لتطوير البيانات. كلما ارتفع معدل التأهيل ، زاد معدل التحويل من المواد الخام إلى المنتجات النهائية ، مما يعني أنه يمكن إنتاج المزيد من المنتجات بنفس المواد الخام مقارنةً بمعدل التأهيل المنخفض ، وبطبيعة الحال ، يمكن أيضًا تحقيق أرباح أعلى. يبدو أن تحسين معدل تأهيل المنتج النهائي فكرة جيدة ، ولكنها ليست بهذه البساطة في التشغيل العملي ، لأن معدل تأهيل المنتج النهائي لأي مؤسسة يرتبط ارتباطًا وثيقًا بالعديد من العوامل مثل المؤسسة&# 39 ؛ الإدارة ذات الصلة ، ومعدل تشغيل المعدات ، والمستوى الفني للموظف ، وجودة الموظفين ، وما إلى ذلك ، علاوة على ذلك ، يجب أن يعتمد تحسين معدل تأهيل المنتجات النهائية في المؤسسة أيضًا نموذج تطوير خطوة بخطوة ، والذي لا يمكن تحقيقه بين عشية وضحاها . بعد كل شيء ، هذا عمل يحتاج إلى الممارسة الجادة ، ولكن بمجرد تنفيذه ، فإنه سيضخ الحيوية للتنمية المستدامة في تطوير المؤسسة.
2. تحسين معدل الاستفادة من المواد الخام
إن مجرد تحسين معدل تأهيل المنتج النهائي لا يعني أن التكلفة قد تم تخفيضها بشكل فعال. على سبيل المثال ، تتم طباعة منتج واحد على نفس حجم الورق
للطباعة عالية الدقة ، إذا تم طباعة المخطط الأول عند 28 فتحة لكل لوحة ، فإن المعدل المؤهل للمنتج النهائي يصل إلى 98٪ ؛ طباعة المخطط الثاني هي 30 كاي لكل لوحة ، والمعدل المؤهل للمنتج النهائي يصل إلى 96.5٪. إذا تم طباعة 500000 منتج ، فإن المخطط الأول سوف يستهلك حوالي 18222 ورقة ، وسوف تستهلك معدات ما بعد الطباعة حوالي 17272 ورقة في المخطط الثاني. يمكن ملاحظة أنه على الرغم من انخفاض معدل المنتج المؤهل للنظام الثاني ، إلا أن الاستهلاك ليس مرتفعًا. لذلك ، تم تقديم مفهوم معدل استخدام الورق. إذا تم تحسين معدل استخدام الورق ، فسيتم استخدام الورق بشكل فعال وإلى أقصى حد ، وذلك لضمان الحصول على المزيد من المنتجات من خلال الاستثمار في نفس الورقة. يجب حساب معدل استخدام الورق قبل إنتاج كل منتج على حدة. على أساس تلبية الإنتاج وعدم التأثير على جودة المنتج ، يجب تحسين معدل استخدام الورق قدر الإمكان. تتمثل الإجراءات المحددة في إزالة أو تقليل رسم السكين بين كل علامة تجارية والمنتجات النهائية الأخرى قدر الإمكان تقليل حافة الورقة البيضاء حول كل صفحة ... تحسين معدل استخدام الورق بشكل معقول وفعال سيساهم بشكل كبير في تقليل التكلفة ، وربط وتحسين مؤشري معدل استخدام الورق والمعدل المؤهل سيؤدي حقًا إلى تنفيذ أعمال خفض التكلفة.
من خلال فهم معدل استخدام الورق ، يمكننا تجاوز القياس تمامًا ، وتقديم مفهوم معدل الاستخدام في استخدام المواد الخام ، أي السعي لتحسين معدل استخدام التخطيط والحبر وما إلى ذلك في الإنتاج الفعلي والعمل بشدة على مؤشرات استخدام المواد الخام ، وذلك لتجنب الهدر المفرط غير الملموس في الإنتاج.
3 عملية موحدة
سواء كنا نريد تحسين معدل تأهيل المنتجات النهائية أو معدل استخدام المواد الخام ، فإن النشر الرقمي لا ينفصل عن السلاح الحاد للتشغيل القياسي ، لأن العملية الموحدة يمكن أن تقضي على العادات السيئة المختلفة وتجنبها في الإنتاج اليومي ، وذلك لتجنب بشكل أساسي توليد عدد كبير من منتجات النفايات وتقليل احتمالية وجود وحدوث مخاطر خفية في الجودة والمعدات ذات الصلة ، وتجنب العمل المفرط غير المجدي في الإنتاج بسبب تأثير مثل هذه المشاكل ، وضمان سلامة التعبئة والتغليف ، مما سيؤدي إلى تعزيز الإنتاج إلى حد معين. نظرًا لقيود التشغيل المعياري ، فإن غالبية المشغلين سيطورون عادة الادخار في الحياة اليومية ، وذلك لتشكيل تأثير تقليل التكلفة الفعلية. على سبيل المثال ، تتطلب طباعة الأوفست من الموظفين القيام بالطباعة بالحبر العميق والضوء في الإنتاج ، ومتابعة الطباعة بكميات صغيرة من المياه وحجم الحبر الصغير ، والتي يمكن أن تضمن الحفاظ على معدل استخدام الحبر عند مستوى عالٍ. بالإضافة إلى ذلك ، نظرًا لتقييد طرق إضافة الحبر الأقل تواترًا ، يمكن تجنب احتمالية زيادة الحبر في الاستحلاب في الطباعة طويلة المدى ويمكن تقليل النفايات إلى حد معين. يمكن ملاحظة أن العملية الموحدة قد قدمت مساهمات مستحقة لخفض التكاليف بشكل غير محسوس. بالإضافة إلى ذلك ، تضمن قيود التشغيل المعياري على غالبية المشغلين إنشاء عادات تشغيل جيدة في الإنتاج ، ومساهمة هذا الائتمان لا تُحصى.
4 ـ تحسين كفاءة الإنتاج
لا تقلل من شأن دور كفاءة الإنتاج في التحكم في التكلفة ، لأن كفاءة الإنتاج الأعلى يمكن أن تلبي الحاجة إلى إنتاج المزيد من المنتجات في نفس وقت الإنتاج ، ويمكن أن تجلب العديد من الفوائد ، مثل توفير استهلاك الطاقة وتقليل العمل ساعات. ومع ذلك ، فإن تحسين كفاءة الإنتاج ليس بلا حدود ، كما أنه يحتاج إلى فرضية معينة. أولاً ، تأكد من التشغيل العادي للمعدات قبل تحسين كفاءة الإنتاج ، ومراقبة عادات التشغيل للموظفين ، وتجنب تسلسل الألوان المعتاد الذي يؤثر على العملية ، والسعي لتعزيز التشغيل القياسي. يجب علينا تحسين الطرق والأساليب التي تقيد تحسين كفاءة الإنتاج ، وإجراء بعض التحول للمعدات عند الضرورة. يمكن أن يؤدي تحسين كفاءة الإنتاج بالفعل إلى خفض التكاليف ، ولكن تحسين كفاءة الإنتاج يجب أن يعتمد على ضمان جودة المنتج ، لأن جودة المنتج الجيدة بدورها ستعزز تحسين كفاءة الإنتاج. يمكن ملاحظة أن تحسين كفاءة الإنتاج ليس حدثًا منفردًا. يجب أن تتطور مع العديد من العوامل مثل جودة المنتج ومعدل التأهيل ومعدل استخدام المواد الخام وما إلى ذلك. تاريخ التنمية
5. مواصفات المواد الخام الموحدة
في الإنتاج الفعلي ، غالبًا ما نجد أن مواصفات المواد الخام مثل الورق متنوعة. نظرًا لتنوع المواد الخام ، تزداد تكلفة الشراء بشكل طبيعي (لأنه لا يمكن شراء كل مادة خام بكميات كبيرة ، والسعر الطبيعي أعلى نسبيًا) ، وتكلفة المخزون (يجب أن تكون مساحة المستودع أكبر) القياسية والشهادة أيضًا بشكل متزايد ، سيكون لتنوع المواد الخام أيضًا تأثير معين على كفاءة الإنتاج وجودة المنتج ، لأنه مع اعتماد المنتجات من موردين متعددين مثل الورق والحبر ، من المحتم أن تؤدي أوجه التشابه والاختلاف في المواد الخام إلى تعديل مستمر في الإنتاج ، مما يقلل من كفاءة الإنتاج ويؤثر على اتساق جودة المنتجات النهائية. يمكن ملاحظة أن السماح بمجموعة متنوعة من مواصفات المواد الخام سيؤدي أيضًا إلى إزعاج التحكم في التكلفة. يجب أن نقوم بحساب شامل لمواصفات المواد الخام ومعدل استخدام المواد الخام ، وذلك لمعرفة نقطة التعادل ، ومن ثم توحيد مواصفات المواد الخام قدر الإمكان ، وذلك للمساهمة في تقليل التكلفة.
6 ـ الإنتاج الكمي
الإنتاج الكمي المذكور هنا هو في الواقع تحليل شامل لتكاليف الإنتاج والإحصاءات وحساب وتحليل المواد الخام مثل الورق والحبر والألواح ، بالإضافة إلى تكاليف الإنتاج المختلفة مثل ساعات الإنتاج واستهلاك الطاقة واستهلاك المياه ، وعلى هذا أساسًا ، يتم تخصيص الاستهلاك الفردي والاستهلاك الشامل لكل منتج نهائي ، ثم ، وفقًا لهذا الاستهلاك ، قم بتحليل المعدات وعادات التشغيل وعملية الإنتاج ومعدل استخدام المواد الخام ومعدل تأهيل المنتج النهائي عنصرًا تلو الآخر ، وذلك لصياغة المعايير و الأهداف ، ومعرفة الفجوة ، ومن ثم تحقيق الغرض من تقليل الاستهلاك عن طريق تحسين كفاءة الإنتاج ، ومعدل تأهيل المنتج النهائي ، ومعدل استخدام المواد الخام ، وتعزيز التشغيل القياسي وتحسين المعدات. يمكن ملاحظة أن تنفيذ الإنتاج الكمي في الإنتاج عملية شاقة تغطي جميع الجوانب والاحتياجات لتعبئة موارد الإدارة على جميع المستويات ، ولكنها ليست مهمة مستحيلة بأي حال من الأحوال. إذا تم الانتهاء من هذه المهمة بشكل جيد للغاية ، فلن تساهم فقط بشكل كبير في تقليل تكاليف الإنتاج ، ولكن أيضًا تساهم في التطوير المستقر طويل الأجل للمؤسسة.
